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工程实训教学大纲(1周) 外汇交易实训教程视频讲解大全下载

2023-08-17 04:16:58 互联网 未知 财经

工程实训教学大纲(1周)

                          《工程实训(A)》教学大纲

一、实训性质和目的

1.实训性质

工程实训是一门实践性的技术基础课,是本科工科各专业学生重要的实践性教学环节。

工程实训以实践教学为主,学生必须进行独立操作,在保证贯彻教学基本要求的前提下,教学应尽可能结合生产进行。

2.实训目的

本课程以机械制造过程为平台,以机械制造技术为手段,对学生进行制造方法和工艺技术基础知识、基本能力的训练,达到以下目的:

(1)了解机械制造的一般过程。熟悉机械零件的常用加工方法、所用主要设备的工作原理和典型机构、工夹量具以及安全操作技术。了解机械制造的基本工艺知识。初步建立现代制造工程的概念。

(2)对简单零件初步具有进行工艺分析和选择加工方法的能力。在主要工种上应具有独立完成简单零件加工的实践能力。

(3)培养劳动观点、创新精神和理论联系实际的科学作风。初步建立安全、质量、环保、群体、责任、管理、经济、竞争、市场、创新等工程意识。

二、实训内容及要求

(一)工程实训概述及安全教育

1.《工程实训》课程性质和任务,教学要求、教学内容和时间安排。

2.《工程实训》国内外发展历程、现状与趋势。

3.工程实训的主要规章制度。

4.工程实训安全教育。

(二)铸造

1.基本知识

(1)了解砂型铸造生产工艺过程及其特点和应用。

(2)了解手工造型的基本方法及铸造合金熔化方法。

(3)了解常见铸造缺陷及其产生原因。

(4)了解铸造生产安全技术、环境保护,并能进行简单的经济分析。

2.基本技能

熟悉手工两箱造型的操作技能。

3.综合或创新训练

安排课内外结合的综合工艺训练,或设计与制作结合的创新训练。

(三)锻压

1.基本知识

(1)了解锻压设备的基本构造、基本用途和操作方法。

(2)了解锻造成形的方法、特点和应用。

(3)了解锻造生产安全技术、环境保护,并能进行简单的经济分析。

2.基本技能

了解自由锻的操作过程

3.综合或创新训练

安排课内外结合的综合工艺训练,或设计与制作结合的创新训练。

(四)焊接

1.基本知识

(1)了解常见的焊接方法和热切割的过程、特点与应用。

(2)了解常见的焊接设备的名称和作用,焊接材料的名称、牌号和作用。了解焊条电弧焊 (手弧焊)工艺,焊接缺陷和变形。

(3)了解焊接生产安全技术、环境保护,并能进行简单的经济分析。

2、基本技能

能初步进行焊条电弧焊 (手弧焊)的平焊操作。

3. 综合或创新训练

安排课内外结合的综合工艺训练,或设计与制作结合的创新训练。

(五)热处理

1.了解钢的表面热处理的原理、作用及常用的热处理方法和设备。

2.了解表面处理的概念、工艺和方法,例如激光表面处理等技术。

(六)非金属材料成形

1.了解塑料、橡胶等材料的成形工艺及其模具结构。

2.了解陶瓷材料成形工艺。

3.了解非金属材料的应用

(七)钳工

1.基本知识

(1)了解钳工工作在机械制造及维修中的作用。

(2)熟悉钳工常用工具、夹具、量具的使用方法,了解划线、锯割、锉削、钻孔的方法和应用。

(3)了解机械部件装配的基本知识。

(4)了解钳工工作的安全技术、环境保护,并能进行简单的经济分析。

2.基本技能

能独立进行锯、锉、钻等操作,完成简单的钳工作业件。

3.综合或创新训练

安排难度适中的综合工艺训练,或设计与制作结合的创新训练。

(八)车工

1.基本知识

(1)了解卧式车床的组成、运动、用途及传动系统,了解通用车床的型号。

(2)了解常用车刀的组成和结构、车刀的主要角度及其作用。

(3)熟悉车外圆、车端面、钻孔的方法,了解切槽、切断和锥面、成形面、螺纹的车削方法。

(4)了解车工的安全技术、环境保护,并能进行简单的经济分析。

2.基本技能

能正确地使用游标卡尺,能正确地安装刀具,能用三爪自定心卡盘和顶尖正确地安装工件,初步掌握普通车床的操作要点。能独立车削外圆和端面。

3.综合或创新训练

安排课内外结合的车工综合训练或自主设计加工工件。

(九)铣刨磨

1.基本知识

(1)了解常用铣床、刨床和磨床的组成、运动和用途。

(2)了解铣、刨、磨的加工方法。

(3)了解铣刨磨加工安全技术、环境保护,并能进行简单的经济分析。

2.基本技能

熟悉铣刨床的操作要点,在教师的指导下能铣刨平面。

3.综合或创新训练

安排课内外结合的铣刨综合训练或自主设计加工工件。

(十)数控加工

1.基本知识

(1)了解数控车床、数控铣床、数控雕铣机和加工中心的工作原理和加工特点。

(2)了解数控车床、数控铣床、数控雕铣机和加工中心加工零件的工艺过程。

(3)了解数控车床、数控铣床、数控雕铣机和加工中心主要组成部分、作用和操作方法。

(4)了解数控加工安全技术、环境保护,并能进行简单的经济分析。

2.基本技能

熟悉简单零件加工程序的编制和程序的输入、编辑和管理。在老师的指导下,能正确操作数控车床和铣床,完成简单工件的加工。

3.综合或创新训练

安排课内外结合的数控加工综合训练或自主设计加工工件。

(十一)特种加工

1.基本知识

(1)了解特种加工分类、特点及应用。

(2)了解数控线切割的自动编程的方法和格式。

(3)了解电火花加工和激光加工的原理及工艺特点。

(4)了解线切割机床、激光雕刻机、激光打标机、三维扫描仪、3D打印机的组成、结构及工作过程。

(5)了解特种加工安全技术、环境保护,并能进行简单的经济分析。

2.基本技能

在老师的指导下,能正确操作设备,完成简单工件的加工。

3.综合或创新训练

安排课内外结合的特种加工综合训练或自主设计加工工件。

(十二)煤矿安全和通用安全

1.基本知识

(1)了解煤巷、岩巷、半煤岩巷掘进装药、联线的安全技术。

(2)了解回采工作面初次放顶及周期来压顶板管理。

(3)了解普采工作面生产系统及有关安全技术。

(4)了解综采工作面及顶板管理。

(5)了解现代化矿井井上地面生产建筑布局和通风、压气、排水、提升、运输、转载、供电、调度等机电设备的生产运行系统;了解井下采、掘、机、运、通的工艺过程。

(6)了解瓦斯爆炸的条件和煤尘、瓦斯灾害防治技术。

(7)了解室内配电箱的安装、室内线管敷设及管内穿线、电气照明典型线路施工、各种灯具的安装与接线。

(8)了解住宅和工业场所给排水工程系统的特点,给排水设备安装与控制系统。

(9)了解楼宇中喷水灭火系统的结构,建筑物内部主要灭火设备的应用,楼宇中湿式报警阀、水流指示器、压力开关等灭火设备的结构和原理,了解灭火系统的控制原理和工作过程。

(10)了解自动消防报警联动系统的原理和结构。

(11)了解各种电气事故的原因和预防电气事故的实用操作措施,了解电网的多种连接方式、多种常用的线路保护方式。

2.基本技能

熟悉万用表的使用,了解安全隔离变压器、特低安全变压器保护线路的接法;了解跨步电压产生的原因及预防措施;了解人体电阻分布情况及影响人体电阻大小的因素。

3.综合或创新训练

安排课内外结合的电气照明和安全用电线路的设计和连接。

三、实习进度安排

四、实训考核与成绩评定

工程实训总成绩以百分制评定。包括技能操作综合成绩和实训报告成绩两部分,其中技能操作综合成绩占80%,实训报告成绩占20%。技能操作综合成绩由各个实训项目的操作技能成绩平均而成,实训报告成绩根据实训报告质量评定。

各实训项目的操作技能成绩由基本技能考核(包括操作考核和工件质量)占80%、平时成绩占20%两部分组成。其中基本技能根据学生完成实训产品的质量、制作进度、是否满足工艺要求综合打分;平时成绩根据实训的劳动态度、日常纪律、考勤打分。

具体考核内容及所占比例,详见下表。

1.实训项目有漏缺,漏缺的实训项目成绩为0;实训期间病、事假超实训项目时间的1/3及以上者,相应的实训项目成绩为零。

2.实训期间,如出现不遵守劳动纪律和安全操作规程、不听从指导老师安排、旷课等违纪现象,相应的实训项目成绩为0。重修后总成绩最高记为60分。

3.实训期间,迟到或早退超过两次以上者,其最后总成绩不能超过90分。

4.各种考核作弊者,其实训总成绩做不及格处理,重修后总成绩最高记为60分。

5.实训期间有违纪现象,经教育不改;或有严重违纪行为;或发生重大事故者;均取消实习资格,实习总成绩做不及格处理,重修后实训总成绩最高记为60分。

6.只要有一项实训项目不合格,其实训总成绩做不合格处理。实训报告成绩低于60分者,其实训总成绩做不及格处理。

五、其他

1.对先修课程的要求:学生最好能提前修完金属工艺学、机械制造技术基础、数控技术、特种加工技术、机械工程材料与热处理、电路、模拟电子、数字电子等课程。

2.注意事项:

(1)实训安全是头等大事,教师要严格管理学生,学生要严格遵守实训操作规程,在工程实训中心师生都要把安全时时处处记心头!

(2)在教学基本要求中有关认知层次提法的说明:

了解:指对知识有初步和一般的认识。

熟悉:指对知识有较深入的认识,具有初步运用的能力。

掌握:指对知识有具体和深入的认识,具有一定的分析和运用能力。

3.参考资料:

[1]张学政 李家枢.《金属工艺学实习教材》[M].北京:高等教育出版社,2011年4月.

[2]赵越超 董世知 李莉.《工程训练》[M].北京:机械工业出版社,2017年6月.

[3]高琪 黄瑞.《基础工程训练项目集》[M].北京:机械工业出版社,2017年9月.

[4]周继烈 姚建华.《工程训练实训教程》[M].北京:科学出版社,2017年1月.

[5]刘元义.机械工程训练[M].北京:清华大学出版社,2011年9月.

[6]韩运华 孙东.《工程训练操作图册与实习报告》[M].北京:化学工业出版社,2017年9月.

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